原来，安庆石化炼油二部上游装置重油加氢冷高分/原料油高压换热器e-102自投产以来一直存在内漏，且日趋加剧，造成冷低分油量大、密度高，油水无法分离。若无法从源头上解决，大量污油汇集至下游装置二联合的污水罐，将导致污水汽提及硫磺装置无法正常生产，重油加氢也存在被迫停工的危险。
面对可能的多套装置非计划停工，新重组成立的炼油二部落实从严管理，立刻组织上下游装置负责人等，召开诸葛亮会讨论方案。4月16日至4月20日，在安庆石化机动部、生产部的组织下，炼油二部重油加氢装置按照e-102内漏带压紧固处理方案，降温、降压、降量，多次在线对e-102进行紧固。从紧固前后冷高分油化验分析数据来看，e-102内漏现象有所好转。
紧接着，重油加氢装置在冷高分及冷低分界位表因油水密度差小，无法准确测量的情况下，通过流量及阀位值，摸索调整油水分离参数，以减少含硫污水带油至二联合。同时，针对分馏塔冷低分油进料带水相应增加的情况，积极调整分馏塔操作，以保证产品质量合格。
经过十几天的调整和观察，二联合污水带油现象显著改善，污水汽提及硫磺装置生产恢复正常，同时避免了重油加氢装置提前停工。