高速搅拌智能压浆台 自动上料、高速搅拌、低速储料 压浆台车智能循环压浆台车 压浆台车高速压浆台车
智能压浆台车
一、 用途和特点136 0371 5422
本高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的理想设备。
本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）系统。每次可高速搅拌灰浆300升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。
本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好，造型美观等特点。
二、 工作原理：
（1） 全自动操作
使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响，确保搅拌质量。
（2） 高速搅拌。
高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1420转/分，是目前其它搅拌机的10-20倍。
（3） 低速储料防凝固。
本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶，可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来，满足大容量使用的需要。
（4） 自带行走系统。
本台车的全部设备均安装在一个单轴车架上，可方便的使用其它车辆牵引至使用地点，整机移动方便。
（5） 配有泵送压浆系统。
系统配有连续压浆设备(灌浆机)，构成一套从基础材料开始到完成最后压浆的完整设备。压浆时能根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止，确保保压期间压力在规定的范围内。
（6） 搅拌数据可追溯。
控制器的数据记录系统可记录台车最近8000多次的搅拌数据，包括每次搅拌的日期时间、搅拌质量、水和粉料的重量等关键数据，需要时可与普通计算机连接读取相关数据备查。
使用注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。
三、 主要性能参
设备型号
wzyj系列
高速搅拌系统
搅拌转速
1420r/min
计量精度
≤1％
进料容量
0.2m3
单次搅拌量
100-200kg
高速搅拌电机
型号
y132-4
功率
11kw
低速搅拌系统
搅拌转速
70r/min
储料桶容量
1m3
储料搅拌电机
型号
y132m-4
功率
3kw
水泵型号
潜水泵
连续压浆泵
型号
lxyj-60
功率
7.5kw
行走轮规格
650-16
最大拖行速度
20km /h
外形尺寸
4000*1600*3000
四、
结构简介
本台车由高速搅拌结构、低速搅拌结构、自动上料机构、自动上水机构、连续压浆机、真空泵、行走机构、车架和电气智能控制系统等。
3.1高速搅拌机构
高速搅拌机构主要由搅拌桶、叶片、传动机构和三相交流电机等组成
搅拌桶桶体
高速搅拌机针对内的轴上装有叶片，通过传动机构与电机连接。电机通电后，叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内的水和粉料搅拌混合在一起。
高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在车架上，通过对整个机构重量的测量，扣除毛重后即可测得桶内各种配料的重量，在控制系统的控制下，各配料准确的送入搅拌桶内。
3.2自动上料机构
自动上料机构
自动送料机构由两个送料斗和两个螺旋输送机组成。
两种粉料分别放入两个送料斗内，然后通过两个螺旋输送机传送到高速搅拌桶内，送料量的多少是通过电气控制柜上的控制系统自动控制的。
3.3低速搅拌机构
低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤积经高速搅拌机构搅拌后的混合料，以满足较大使用量的需要；同时可以防止搅拌好的混合料凝固，还能使物料搅拌更加均匀。
3.4供水系统
供水机构由电机、水泵、和管路组成。
电机通电后水泵即可将水直接注入高速搅拌桶，搅拌所需的水量，是通过电气控制柜上的控制器自动控制的。
3.5连续压浆系统
压浆系统有连续压浆机，压力检测装置和管路组成。
压浆机的入口接在低速搅拌桶下方的出料口上。需要使用混合料时，打开出料口上的球阀，开启压浆机，压浆机的出口便会通过管路向外注浆工作。
压浆过程中的压力可通过安装在压浆机上的压力表看到。通过设定压力表上的压力高低限值，可使系统自动进入保压状态，并在保压时间到后自动关闭压浆机。
3.6车架和行走系统
车架用12#槽钢焊成，下面装有轮胎，前面装有牵引架供拖行用，在车架的四角装有可调高低的支腿。台车工作时，将支腿撑牢，以提高机器的平稳性。拖行时，将支腿放在最高位置，并用插销定位，再装上锁簧，以防止震动而脱落。
3.7电气控制系统
电气控制系统安装在电气电气箱内，在电气箱的面板上设有按钮开关和一个显示屏。按动按钮开关可手动控制各个系统的运行，控制器则可完成称重计量、供水、上料的自动控制，压浆保压定时和压浆压力稳定，以及搅拌数据的记录。
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