1370-o
o态 退火状态:适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金.
牌号:1370
标准:gb/t3190-1996
化学成分:
锰(mn):0.01
硅(si)0.10
铁(fe)0.25
铜(cu)0.02
镁(mg):0.02
铬(cr):0.01
锌(zn):0.04 铝(al):99.70
其他成分:
钙(ca):0.03
钒(v)+钛(ti):0.02
硼(b):0.02
其他:
单个:0.02
合计:0.01
力学性能
抗拉强度 σb (mpa) )≥75
条件屈服强度 σ0.2 (mpa) )≥35
试样尺寸:所有壁厚
注:板材室温横向力学性能
代号 名称 说明与应用
f 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
o 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
h 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
w 固熔热处理状态(一种不稳定状态),仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
t 热处理状态(不同于f、o、h状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。t代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在t字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—t 62 ;5083—h 343等。
t1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
t2—退火状态(只用于铸件)。
t3—固溶处理后自然时效。
t31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。
t36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。
t37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
t4—固溶处理[5].后自然时效。
t41—固溶处理后沸水淬火。
t411—固溶处理后空冷至室温,硬度在o及t6之间,残余应力低。
t42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比t4稍低。
t5—从成型温度冷却后人工时效。
t6—固溶处理后人工时效。
t61—t41+人工时效。
t611—固溶处理,沸水淬火。
t62—固溶处理后人工时效。
t7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
t72—固溶处理后过时效。
t73—固溶处理后进行分级时效,强度比t6低,抗蚀性显著提高。
t76—固溶处理后进行分级时效。
t8—固溶处理冷作后人工时效。
t81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
t86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。
t87—t37+人工时效。
t9—固溶处理后人工时效再冷作。
t10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。
tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。
x代表3、4、6或8,例如t351、t451、t651、t851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。t3510、t4510、t8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如t352、t652。
tx53—消除热应力。
tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
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