粘土砂设备-现在的粘土砂处理技术开始于对旧砂的专业处理。 比如说净化、混砂、覆膜以及其它生产的直列式和塔式的系列设备，也可以给客户提供服务生产方案，从而实现所有的粘土砂处理能力。
生产线的性能优势明显，旧砂经过回收程序之后可以被重新利用；粘土砂设备生产线的使用寿命和周期长，其材料采用的是耐磨耐腐的硬质合金材料，大大提高了设备的使用寿命；维护方便，更换易损零部件简单，降低维护成本。粘土砂生产线的固定投资成本比较小，粘土砂生产线不需要烘干设备，加上粘土砂来源广泛可以为企业节省大量成本。
在粘土砂设备砂型表面喷涂耐火度较高，不易被金属液润湿且不易与金属液体表面氧化物产生化学反应的涂料，以减少金属液体对砂型表面的熔蚀和渗透。
用较细的原砂，提高型砂的流动性及砂型的紧实度，适量加入抗粘砂附加物，使砂粒表面及砂粒间形成碳膜或烧结壳，以减少金属液体表面的氧化及对砂型表面的润湿和渗透。以减小粘土砂设备砂型表面的孔隙。
粘土砂设备适量加入抗粘砂附加物，使砂粒表面及砂粒间形成碳膜或烧结壳，以减少金属液体表面的氧化及对砂型表面的润湿和渗透。
混砂时间的多少直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低，由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂生产线处理和运输工作量非常大，而且环境恶劣，因此混砂时间的确定是铸造生产的一个重要组成部分。
粘土砂生产线振动沸腾冷却床对砂子沸腾时砂子间的相互摩擦而具有一定的软回收功能；具有降温效果明显，微粉分离性能好等。强度上升逐渐趋于和缓，直到强度不再上升，即达到“峰值强度”。通常将型砂强度达到峰值强度的80～90%时的时间，视为适宜混砂时间。工厂可以据此更正工艺规定的混砂时间要求。
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