超硬铣刀材料包括天然金刚石、聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼三种。金刚石铣刀主要用于加工高精度及粗糙度很低的非铁金属、耐磨材料和塑料，如铝及铝合金、黄铜、预烧结的硬质合金和陶瓷、石墨、玻璃纤维、橡胶及塑料等。立方氮化硼主要用于加工淬硬钢、喷涂材料、冷硬铸铁和耐热合金等。由于陶瓷、金刚石和立方氮化硼等材料韧性差、硬度高，因此要求使用这类铣刀的机床刚性好、速度高、功率足够、主轴偏摆小，并且要求机床-夹具-工件-铣刀系统的刚性好。只有这样才能充分发挥这些先进铣刀材料的作用，取得良好的使用效果。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体(或贝氏体)转变，得到马氏体（或 贝氏体）组织，然后配合以不同温度的回火，获得所需的力学性能。(注: 淬火态工件不允许直接投入现场使用，通常在此之后必须实时进行1~2 次或以上之回火加工，以调整其组织及应力等。）
回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
正火；是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
退火目的和作用:
(1)降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工;
(2)细化晶粒，消除因锻、焊等引起的组织缺陷，均匀钢的组织成分，改善 钢的性能或为以后的热处理作准备;
(3)消除钢中的内应力，以防止变形或开裂。
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